EN
M&J Machinery Engineer Co., Ltd.

Home > Nieuws > MJ Nieuws

MJ Nieuws

Home > Nieuws > MJ Nieuws

Een hogesnelheidsvulmachine kiezen

Auteur: Carlos Silva min gelezen 2020-03-31

Bijdragers: Zach Paruch en Christine Skopec

[vijzeltoevoer verpakkingsmachine]
[Machine voor het verpakken van zakken op basis van brutogewicht]
[nettogewicht verpakkingsmachine]
[verpakkingsmachine met schroefaanvoer]
[bandaanvoer verpakkingsmachine]
[Vormvul- en sluitmachine voor zakken]
[halfautomatische vulmachine]

1

Een hogesnelheidsvulmachine is ontworpen om duizenden verpakkingen per uur te vullen. Deze snelheid moet bereikt worden met behoud van nauwkeurigheid en reinheid, en uiteindelijk voldoen aan specifieke eisen zoals ATEX, stof, zuren of basen, enz. In dit artikel beantwoorden we de volgende vragen: Hoe werkt zo'n machine? Waar moet je op letten? Wat zijn de concurrentievoordelen van sommige fabrikanten?

Technologies

– Continue kinetiek. Continue kinetische vulling betekent

Het vullen van de verpakking gebeurt terwijl deze in beweging is. Continu kinetisch vullen, meestal toegepast op roterende machines, verhoogt de snelheid door de transporttijd van stapsgewijze apparatuur te elimineren. Om continu kinetisch vullen op een roterende machine te gebruiken, is contactloze energie- en gegevensoverdracht noodzakelijk. Het gebruikelijke "bezem"-systeem wordt vervangen door contactloze energieoverdracht over korte afstand. Deze nieuwe systemen zijn betrouwbaarder en eenvoudiger te installeren.

– Bewegingssynchronisatie. Door gebruik te maken van borstelloze motoren en asbewegingscontrollers is gesynchroniseerde nokkenbeweging mogelijk. Deze zijn duurder dan asynchrone motoren, maar veel nauwkeuriger en voorzien van een absolute encoder.

– Realtime communicatie. Een hogesnelheidsvulmachine is meestal geïntegreerd in een complete verpakkingslijn. Om de lijn te optimaliseren, kunnen deze machines worden uitgerust met communicatiemodules voor monitoring.

C-1

Voordelen

– Industrie 4.0. Met de ontwikkeling van slimme fabrieken zijn belangrijke productiviteits- en flexibiliteitsverhogingen gerealiseerd, evenals een daling van het energie- en grondstoffenverbruik. Om uw overgang naar de digitale industrie voor te bereiden, kunt u overwegen te kiezen voor een hogesnelheidsvulmachine die honderden productie- en onderhoudsgegevens per seconde in realtime kan verzamelen en verzenden.

– Onderhoud op afstand. Sommige fabrikanten beschikken over modules voor een beveiligde verbinding op afstand. Onderhoud op afstand verhoogt de reactiesnelheid van de fabrikant wanneer dat nodig is en verlaagt daardoor de kosten die gepaard gaan met productiestoringen. Bovendien is met onderhoud op afstand in de meeste gevallen een bezoek van een technicus niet meer nodig om de productie weer op gang te brengen. Om onderhoud op afstand in te stellen, is het raadzaam om een ​​internetverbinding aan de machine toe te voegen.

– Automatische gewichtsaanpassing. Bij gebruik van een volumetrisch vulsysteem kunt u door een controleweger of een dynamisch gewichtsregelsysteem aan te sluiten op de hogesnelheidsvulmachine de vulling in realtime aanpassen voor een betere nauwkeurigheid en regelmaat.

De keuze voor een hogesnelheidsvulmachine is een belangrijke beslissing. Het kan een uitgelezen kans zijn om de overstap naar Industrie 4.0 te maken. Om uw kansen op succes te maximaliseren, is het belangrijk om een ​​globale visie op de implementatie te hebben. Werk bovendien bij voorkeur samen met ervaren fabrikanten aan uw specifieke eisen.

gebruikersnaam
gebruikersnaam

LinkedIn-beschrijving

Aanbevolen voor jou

WhatsApp
whatsapp
WeChat
WeChat
Tel Top